常用的方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

水力磨削由液壓驅動，使攜帶磨料顆粒的液體介質在工件表面高速來回流動。

介質主要由特殊的復合聚合物材料制成，在低壓下流動性好，與磨料混合。磨料可由碳化硅粉末制成。

六種磁磨和拋光磁磨和拋光是在磁場的作用下，利用磁磨形成磨料刷來研磨工件。

該方法加工效率高，質量好，加工條件易于控制，工作條件好。

使用合適的研磨劑，表面粗糙度可達Ra0.1μm。

塑料模具加工中提到的拋光與其他行業需要的表面拋光有很大的不同。嚴格來說，模具拋光應稱為鏡面加工。

它不僅對拋光本身有很高的要求，而且對表面平整度、光滑度和幾何精度也有很高的標準。

表面拋光通常只需要明亮的表面。

哪些零件可以通過磨料流拋光工藝拋光？

磨料流拋光技術是一種環保、效率高、準確、自動的表面處理技術，已廣泛應用于工件加工——表面處理是后一個環節。當然，磨料流拋光技術并不是全能的，它有其優點。

下面，我們將介紹這一過程的適用領域：

1、內孔、十字孔、

2，微孔，

3、葉輪葉片，

4、齒輪，

5、不規則形狀，異形零件，

6、曲面和球面，

7、3D打印零件，

以上七種常見的磨料流拋光工藝。當然，這并不意味著磨料流只能做到這一點。事實上，這個過程被廣泛使用。