看慣了切削鉆銑的人乍一接觸磨粒流會覺得不習慣，認為磨粒流軟綿綿的，會不會加工速度很慢。其實不然，磨粒流無論是針對小孔拋光，還是小孔去毛刺，速度都是非常快的。在十幾兆帕的加工壓力下，軟性磨料的研磨能力會變得非常強。

首先軟性磨料并不是沒有棱角的，相反，這些由微小碳化硅顆粒組成的磨料，每一個碳化硅顆粒都有棱角，只是顆粒度較小，不易觀察罷了。超高的硬度，鋒利的棱角，加上極快的流通速度，會迅速將小孔內的毛刺研磨成金屬粉末并帶走。這有點像鐵棒磨成針的過程，只是這一過程被磨粒流設備大大的縮短了。而磨鐵的大石頭，也變成了無數細小的硬度更高的小石頭。

即便如此，我們也不用擔心小孔去毛刺后孔徑會變大。因為半流體磨料非常有性格，他們只會在遇到阻礙物的時候（比如毛刺），才會有沖破一切的動力，而在流暢的表面運行，并不會有太多的切削。所以當我們用磨粒流來給小孔去毛刺或拋光時，即使毛刺會像冰雪消融，刀紋或表面顆粒會層層泯滅，而實際上的去除量也只有幾微米，不像硬質工具的研磨，操作不好就會破壞一大片。

客戶購買磨粒流設備后，我們會為客戶提供預驗收和終驗收服務，具體操作如下：

采用買方提供已加工的電機軸（以下簡稱：產品），且產品未經過任何處理的試件或模擬件，通過在設備上對產品進行去毛刺等處理，拋好后按相關技術文件要求進行產品做相應檢測。

B、預驗收：

1、預驗收人員：甲方派有關人員到乙方進行預驗收。

預驗收內容：預驗收零件為電機軸（請依事先提供確認的實物為準）。由乙方將設備調試完成后，機床空運轉1小時無故障，同時檢查機床各內外結構及功能是否符合協議要求，電氣及管路布置是否合理；機床空運轉無問題則進行連續加工試件20件產品，100%檢測產品毛刺，交接孔位置有圓弧或者倒角產生，最大倒角圓弧0.4。（備注：產品毛刺請控制在≤0.1mm，或是做未拋產品及已拋產品的封樣管理）。檢測方式為內窺鏡。

2、預驗收時，依據技術協議對設備的技術性能、基本配置（包括工裝）、工作范圍、外觀質量進行檢查。

3、當磨粒流設備技術性能、基本配置、工作范圍、外觀質量、加工節拍及抽樣的試件質量均達到技術協議要求，甲方出具《預驗收報告》，并經甲乙雙方驗收人員簽字確認，設備具備出廠發貨條件。

4、對于在預驗收中未達到要求的項目，由甲方提出，經乙方確認并在雙方商定的期限內完成整改。經甲方再次確認合格后，由雙方共同簽署《預驗收報告》，設備方可做好發運準備。

C、  終驗收：

1、資料驗收：甲方按技術協議、檢查設備、附件、隨機文件的完整性和完好性簽字確認。

2、設備驗收：要求同預驗收。

3、驗收完畢，甲方出具《終驗收報告》。終驗收報告必須對設備當前情況進行客觀評價，并有相關數據支持。若磨粒流設備配置及技術性能等項目均符合技術協議，甲方做出設備驗收合格結論。